Régulateur de pression d'air avec filtre
Les équipes de maintenance savent qu'un contrôle d'air fiable n'est pas seulement une question de manomètres : il s'agit également d'un flux d'air propre qui n'obstrue pas les actionneurs et n'use pas les outils prématurément.
- Présentation du produit
Assurer le bon fonctionnement des systèmes pneumatiques
Les équipes de maintenance savent qu'un contrôle fiable de l'air n'est pas seulement une question de manomètres-, il s'agit également d'un flux d'air propre qui n'obstrue pas les actionneurs et n'use pas les outils prématurément. L'unité combinée AR2000-02 s'attaque aux deux tâches dans un seul boîtier compact, traitant 550 litres d'air chaque minute via des ports standard d'un quart de pouce-. Cinq séries différentes couvrent tout, des connexions M5 étroites aux lignes de 10 mm à grand volume, le tout emballé dans un espace pas plus large que votre pouce.
Comment il résiste sous la pression
Ces bêtes de somme maintiennent un débit d'air constant entre une demi-barre et huit barres et demie pendant les quarts de travail normaux, avec un mode de contrôle fin-réduit à 0,2 bar pour les instruments délicats. Ne vous laissez pas tromper par leur taille -ils ignoreront la chaleur estivale des fonderies et les froids hivernaux des entrepôts (5 degrés à 60 degrés) tout en absorbant les pics de pression jusqu'à 15 bars. Le filtre intégré-retient les particules comme la limaille de métal et les lapins de poussière avant qu'ils ne détruisent les vannes en aval.
Les techniciens Smart Touches apprécient
Cette compensation de température n'est pas qu'une simple affirmation dans une brochure - : elle maintient la pression à moins de 2 %, que les poutres en acier se dilatent en août ou se contractent en janvier. Le bouton de réglage moleté vous permet d'ajuster les paramètres au toucher tout en regardant les machines réagir, aucun arrêt n'est nécessaire. Les supports de montage sont livrés dans la boîte, bien que les installateurs chevronnés se placent toujours à la verticale pour permettre à la condensation de s'écouler correctement.
Là où cela fait la différence
Les cellules robotiques arrêtent de laisser tomber des pièces lorsque la pression des pinces reste constante pendant les heures supplémentaires. Les fraiseuses CNC frappent l'outil-changent de position-grâce à une alimentation en air constante. Les lignes de conditionnement se bloquent moins lorsque les actionneurs reçoivent de l'air pur sans chute de pression. Les équipes d'étalonnage basculent entre les modes de production et de précision sans changer d'équipement.
Pourquoi les ateliers restent avec eux
La combinaison de deux fonctions réduit considérablement les risques de fuite -moins de raccords signifie moins de pannes. L'entretien reste simple : vérifiez la pression tous les trimestres, remplacez les filtres tous les six mois. Les boyaux en laiton se moquent des tuyaux-qui feraient pourrir les unités en aluminium, parfaits pour les usines de conditionnement de viande-ou les usines de pilules. Cet emballage étanche réduit également le gaspillage d’air, réduisant ainsi d’environ 15 % les factures des compresseurs par an.
Une vraie preuve sur le sol
Après avoir respiré de la suie de fonderie pendant trois ans, ces unités ont maintenu leur étalonnage conformément aux spécifications sur 100 000 cycles de pression. Lorsque les compresseurs augmentent, la soupape de sécurité évacue l'excès d'air avant de faire sauter les joints. Demandez au superviseur de cette usine automobile -ils ont arrêté de remplacer les vannes bouchées tous les mois après leur installation. Pour les panneaux de contrôle restreints et les environnements sales, cette solution deux-en-continue de fonctionner.
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